$count_ban=1

Организация безопасного сварочного производства

$count_ban=3

 

Как орел расправил свои могучие крылья над морем город Котка. Молодой, шумный, торговый и промышленный, он является морским фасадом Финляндии, сочетая в себе современные технологии и нетронутую природу (рис. 1). Здесь понимаешь, как обрести новое, не потеряв старое. На востоке прямо в городской черте располагается крупнейшее предприятие Sulzer Pumps Finland Oy, изготавливающее насосное оборудование, используя метод литья. Огромное литейное производство по соседству с нетронутой природой гармонично вписывается в природный ландшафт, не нарушая таким образом жизненного баланса.

 

Рис. 1 Рукотворный водопад в г. Котка

 

Как специалиста по сварке, меня в первую очередь интересовало, как выполняются требования по технике безопасности на  сварочном производстве. Сварка и литье всегда используются вместе, так как сварные конструкции изготавливаются из отлитых деталей, а также иногда приходится исправлять литейные дефекты. Сопровождал меня специалист компании PPT­FILTER Oy, господин Maркку Микконен (рис. 2).  Предприятие, в котором он работает, занимается поставкой вентиляции.

Подъехав к предприятию, видим парк и крупные современные корпуса литейного производства. Оформляем документы. Проверка есть, но не строгая: попросили паспорт и уже через 5 минут выдали бейджики для въезда на завод. По территории перемещается техника, ходят люди делово, без спешки.

 

Рис. 2 Специалист компании
PPT-FILTER Oy, Maркку Микконен

 

На предприятии Sulzer Pumps Finland Oy крупный литейный цех. Пространство цеха разделено на отдельные технологические участки. В верхней части установлена сложная сеть вентиляционных трубопроводов и других коммуникаций. Воздуховоды выходят на фильтрационные установки и блоки рекуператоров. С другой стороны воздуховодов установлены воздухозаборные зонты или блоки подачи воздуха с рассеивателями.  Специфического запаха литейного цеха практически нет, только на участке формовки около недавно изготовленной литейной формы ощущается запах связующей смолы. Повсеместно в цехе имеются различные системы удаления и очистки воздуха от выделяемых загрязняющих компонентов. По пути Maркку Микконен пояснил, что столь большое количество различных фильтрационных систем установлено для удаления вредных веществ от различных технологических циклов и улавливания их конкретных компонентов. Установка нескольких мощных фильтровальных установок нерациональна, так как отходы от различных процессов смешиваются, и их будет очень трудно утилизировать. В имеющейся системе загрязняющие компоненты раздельно улавливаются фильтрами, концентрируются, и часть ценных компонентов возвращается в производственный цикл.

Изучая системы воздухоочистки и рекуперации, мы подошли к сварочному участку. Тут производится сварка литейных заготовок. Как пояснил Маркку, участок изначально проектировался как сварочный. Система, обеспечивающая безопасность сотрудников, работает в комплексе и состоит из следующих частей:

  • Общеобменная вентиляция.
  • Ограждения для формирования правильного потока внутри рабочей зоны.
  • Местная вытяжная вентиляция.
  • Средства для быстрой и эффективной очистки загрязнений.
  • Средства индивидуальной защиты сварщика.

 

Компания Маррку организовала на этом участке только общеобменную вентиляцию. Однако вся система должна работать как одно целое, ведь выпуская хотя бы одну часть или немного ее не отработав, можно значительно потерять в эффективности защиты. Участок работ с компонентами системы отображен на рис. 3.

 

Рис. 3 Место сварщика

 

1. Общеобменная вентиляция

Главная цель общеобменной вентиляции – организовать движение воздушных потоков для удаления загрязняющих компонентов,  а также  обеспечить их движение, минуя зону дыхания сварщиков. Для этого в начале участка располагаются две панели для подачи воздуха. На панелях установлен перфорированный лист для рассеивания потока (рис. 3 и 4), сделано это таким образом, чтобы ни допустить сквозняка, который мог бы застудить рабочих. С другой стороны помещения в потолке ­ отверстие для захвата дыма (рис. 3). Дым с трех рабочих постов поступает на две фильтровентиляционные установки  с патронными фильтрами (тип FT III). Сварочный аэрозоль из фильтра заполняет специальные мешки. Мешок удобнее металлической емкости, так как можно визуально следить за его наполнением и утилизировать аэрозоль прямо вместе с ним (рис. 5). Воздух фильтруется и поступает в рекуператор. Рекуператор – это устройство,  которое нагревает входящий в цех воздух за счет выходящего зимой и охлаждает летом. Фильтры защищают установленные рекуператоры от загрязнения и поломок, а также повышают эффективность их работы. После рекуперации воздух поступает на теплообменник, где он окончательно приобретает нужную температуру. Летом охлаждается, зимой подогревается. Температурный режим в цехе – очень важная составляющая. От температуры зависит самочувствие персонала, а значит – производительность и качество его работы.

 

Рис. 4 Впускная панель с перфорированным листом для предотвращения сквозняков

 

Рис. 5 Патронный фильтр Тип FT III

 

 

2.  Ограждения для формирования правильного потока внутри рабочей зоны

Рабочие места проектировались таким образом, чтобы сама бетонная конструкция участка, стены и потолок представляли собой дымоулавливающую воронку с прорезью в потолке для подачи краном литых конструкций (рис. 3). С лицевой стороны каждое рабочее место закрывается гибким ограждением с прозрачной вставкой (рис. 6). Высота прозрачной вставки расположена на такой высоте, чтобы сварщик в положении сидя не мог ослепить проходящих мимо людей. Однако, подойдя немного ближе, можно увидеть, как выполняется сварка. Таким образом, перемещающаяся техника не создает воздушных возмущений, которые бы могли изменить правильный поток удаляемых сварочных аэрозолей.

 

Рис. 6 Форма рабочей зоны и гибкое ограждение

 

 

Рис. 7 Централизованная система вакуумной чистки

 

 

3. Система местной вытяжной вентиляции

Законов природы никто не отменял. Существует диффузия, которая доставляет молекулы загрязняющих веществ в зону дыхания человека, несмотря на правильно организованные воздушные потоки. Во избежание этого существует еще один рубеж защиты. Это местная вытяжная вентиляция. Локально можно создать гораздо более высокие скорости перемещения воздушных потоков, без вреда для человека. Дым от гибких локальных систем поступает на фильтр общеобменной вентиляции. В России в широком ассортименте представлены аналогичные системы, однако российские  рабочие редко ими пользуются.

 

4. Средства для быстрой и эффективной очистки загрязнений

Цеховая пыль, особенно на литейном производстве, тоже опасна для человека. Поэтому для очистки производственных участков применяется централизованная вакуумная система. Она представляет собой вакуумный компрессор с регенерируемым фильтром и разветвленной от него сетью воздуховодов с разъемами для подсоединения чистящего инструмента. Этот фильтр гораздо более надежно и мощно работает по сравнению с промышленным пылесосом, а также имеет более низкие удельные нагрузки за счет отсутствия требований к  весу и габаритам.

 

5.  Средства индивидуальной защиты сварщика

Известно, что сварщик – специальность от Бога. У многих людей просто не получаются качественные сварные швы. Мало стараний, нужно чувствовать металл. Поэтому на предприятии, где требуется качественная сварка, очень ценят отличных специалистов, берегут их здоровье и создают такие условия труда, чтобы человек с высокой квалификаций долго работал в одной компании. У сварщика есть:

  • специальный костюм из огнезащитной ткани, которая пропускает воздух и спасает от высоких температур,
  • шумозащитные наушники с FM­рацией для того, чтобы вести переговоры, не напрягая голоса и слуха,
  • маска с поддувом для защиты дыхания (рис. 8).

 

Рис. 8 Финский сварщик – специалист с многолетним опытом и высокой квалификацией

 

После посещения этого предприятия я вновь убедился в том, что недостаточно использовать какое­то одно средство защиты. Необходимо организовать целую систему охраны труда. Эта система с лихвой окупается высоким качеством работ, стабильным  и высококвалифицированным персоналом. А при разумном использовании энергосберегающих технологий, потребление энергии можно сократить буквально в разы. Поэтому вложения окупаются и начинают быстро приносить прибыль. Наша страна вступила в ВТО. Мы стали частью мировой промышленной системы. Для достижения такого же уровня производства от нас не требуется подвигов, нужно лишь идти в ногу со временем.

 

Жданов Виталий

ООО «НТ­Сварка»,

Санкт-­Петербург, Россия

tel/fax +7(812) 67 67 072

e-­mail: info@nt­-welding.ru

http://nt-­welding.ru

 

Ещенко Татьяна

Eagle Solutions JSC,  Котка, Финляндия, http://www.eaglegroup.org

 

Maркку Микконен

PPT­FILTER Oy, Котка, Финляндия, http://ppt­filters.ru

$count_ban=1